河北旭辉电气股份有限公司 智能电力装备智慧工厂项目竣工验收

2026年2月28日，河北旭辉电气股份有限公司（以下简称“旭辉电气”）智能电力装备智慧工厂项目顺利完成竣工验收，标志着公司在智能制造转型道路上迈出了关键一步。作为旭辉电气智能电力装备智慧工厂建设的核心组成部分，该项目自2024年9月开工建设，历经近一年半的紧张推进，于2026年2月圆满完成全部联调测试并进入稳定运行阶段。

旭辉电气此次智能电力装备智慧工厂项目总投资超过2亿元，以生产高品质消弧线圈、接地变压器及变电所中性点保护成套装置以及新能源储能装置为主。

项目建设严格遵循“总体规划、分步实施”原则，分为两个阶段有序推进。

1、MES核心功能建设阶段。2024年9月—2025年5月。项目启动后，团队迅速完成了需求调研与方案确认。2024年11月，MES软件进入调试阶段并开展人员培训。本阶段重点完成了MES系统核心软件功能的开发与部署，涵盖基础数据管理、高级计划排程（APS）、派工管理、生产过程管控、过程检验、生产统计、试验数据平台、设备管理（含设备数据采集与能源管理）、模具管理、电子看板等模块。

在作业计划排程方面，系统引入高级计划排程（APS）功能，集成订单、产能、物料等实时数据，能够快速模拟多种排产方案，实现一键式自动排程与多方案模拟仿真。面对紧急插单、订单变更或设备故障等突发状况，系统可在分钟级完成计划重排与影响评估。

在车间作业过程管控方面，系统实现了工单执行全流程透明化跟踪。作业员扫描工单二维码开工，每完成一道工序在终端报工后，看板实时更新工单状态与进度百分比。从任务下达到最终入库，工单的每一个环节均实现可视、可控、可追溯。

在质量管理方面，MES系统实现质量精准追溯。通过“一物一码”身份体系为每个关键部件赋予唯一条码标签，建立“部件-订单-工序-人员”全链路数据关联。所有检验数据以结构化存储，形成不可篡改的电子质量档案，当产品出现质量问题时，可通过产品序列号秒级追溯到具体装配工位、操作人员及检测数据。

在试验数据平台方面，系统实现了消弧线圈和接地变压器等主导产品出厂试验数据的自动采集与管理，全面实现试验过程无纸化，可自动生成试验报告并完成三相线圈电阻自动调平。

在设计BOM、工艺BOM、制造BOM方面，系统实现了三表合一，以“设计模板”管理理念确保数据来源唯一性，减少中间人为干预。同时引入排程知识库概念，只做大部件工艺路线，不做产品工艺路线，大大减少了工艺人员的工作量。

2、MES与自动化设备联动集成阶段。2025年6月—2026年2月。在第一阶段软件功能稳定的基础上，项目进入第二阶段，重点实现MES系统与自动化生产线、智能化立体仓库及物流配送系统的深度集成与联动。

2025年6月，智能电力装备智慧工厂项目主体工程完工，数字化生产设备开始陆续进厂安装。项目引进先进的自动化生产设备、数字化管理平台、智能化立体仓库及物流配送系统，并与5G进行融合。随后，项目进入设备安装调试阶段。

在系统集成方面，MES系统与WMS、智能生产线、智能车间控制系统实现全面集成，实现生产要素统一调度。操作员下发排产计划后，MES系统自动通知WMS分拣备料、自动出库，调度AGV将物料送至指定工位，智能产线完成加工后，AGV再将产品转运至下一环节。部署智能AGV、轨道式RGV，其控制系统与MES、产线控制系统实现深度集成。通过MES与ERP、PLM、WMS的无缝集成，生产工位可自由浏览推送到工位上的图纸资料及工艺文件，实现车间办公无纸化。

在设备运行监控方面，公司对绕线机、浇注罐、固化炉等主要生产设备进行升级改造并实现联网监控，生产负责人可通过平台实时查看设备开启运行时长，分析生产设备使用效率。

2026年2月，第二阶段MES与自动化生产线、WMS等硬件设备的联调测试全部完成，系统进入稳定运行状态。经过持续运行验证，项目各项指标均达到设计要求。

项目实施后，旭辉电气在生产效率、产品质量、管理水平和客户满意度等方面均取得了显著提升。

1、订单准时交付率从实施前的约75%提升至95%以上；

2、通过精准的物料需求计划，原材料和在制品库存周转率显著提升；

3、整体设备利用率（OEE）提升5%-8%，月均产能提升10%；

4、在制品周转效率提升20%，生产线直接劳动生产率提高15%；

5、质量追溯时间较改造前缩短80%，产品交检合格率提升至99.2%；

6、生产统计员岗位需求减少，行政管理成本降低约30%；

7、从异常发生到系统预警、再到负责人响应的平均时间，由原来的2小时缩短至15分钟以内。

凭借该项目在智能制造和数字化转型方面的突出成果，2026年6月，旭辉电气成功获评“省级先进级智能工厂”荣誉称号。

旭辉电气智能电力装备智慧工厂MES项目的成功竣工验收，不仅为公司自身的高质量发展注入了强劲动力，也为河北省电力装备产业的智能化转型升级提供了有益借鉴。未来，旭辉电气将持续深化智能制造建设，以数智化驱动生产革新与产能提升、产品提质与管理升级。

撰稿人：苏文岳