启源ERP重点解决输变电设备制造行业按市场需求组织生产,努力缩短生产周期；系统重视企业内部生产的计划性、平稳性和可预见性；将行业管理思想和管理方法固化到日常的工作流程中，形成科学化、规范化、定量化的工作习惯，达到提升企业经济效益的目的。助力企业实现数字化转型。
企业最大的标准化是物料的标准化，强调物料编码、名称、型号规格等称呼的标准，符合行业要求
实现物料编码规范、唯一、完整，无论任何人去编码，不会出现一物多码、多物一码的情况
建立物料基准价管理体系，彻底解决报价、采购、财务核算部门在物料价格使用上“三张皮”问题
物料主数据中计划信息、采购提前期、生产批量、通用标识等数据要完整，每个物料要有唯一的条形码（或二维码），物料要有外形图
贯穿销售合同的全生命周期。涵盖签订合同、正式投料、重要程度、生产过程跟踪、成品入库、发货通知、成品出库、发运、销售发票、销售回款、售后服务等
对合同的分阶段收款进行全面监控，实现按收款阶段进行应收账款预测
控制合同投料，严格按照“三不投”原则控制投料时机
出厂产品有质量跟踪二维码，通过二维码跟踪生产过程和物料批次，查看产品出厂说明书、操作培训手册、产品备附件信息、产品出厂图纸，以及实现产品保修、投诉等工作
自动生成合同对账单和客户对账单，为销售对账提供数据依据
对售后物料的发出和回收实现全流程管控
计划部门是全厂生产指挥部门，同时也是考核部门
将传统主生产计划改造成更适合输变电设备生产过程控制的合同控制点计划
实现按大部件组织设计、采购、生产的计划管理体系
将传统物料需求计划改造成更适合输变电设备的采购计划、半成品加工计划、外协加工计划、配料计划，分别下发到采购、生产车间、外协科、仓库等部门，实现计划拖期自动问责
建立完善的预备警、正式警、决策警体系，严格遵守不齐套不发料的物料管控原则
根据设计变更单自动报告设计变更影响面分析表，采购员或车间通对设计变更处置，自动根据处置结果生成设计变更损失计算单
领料制仓库变配送制仓库
实现仓库账、卡、物的完全一致
直发现场物料流程管控，确保产品成本准确
全面管控供应商的静态档案和动态档案
实现对供应商应付账款的预测，进而为付款预算提供依据
实现按检验标准进行检验
供应链的延伸可以实现在供应商端送货单与采购送检单的有机关联、供应商发票与入库单的有效稽核，对供应商不合格品的整改通知单、供应商整改措施及效果纳入到采购系统
应收账款管理,财务使用财务应收账款记账，销售使用销售应收账款催收欠款
应付账款管理,财务使用财务应付账款记账，采购使用采购应付账款核算企业负债
全公司统一的物料基准价体系，解决销售报价、物料采购、成本呢核算上价格“三张皮”问题
实现按销售合同、生产批次、生产施工单（单台）多种方式的批次成本核算，能准确的计算出每台产品的实际成本
成本控制前移到销售报价和工程设计，报价核准成本、设计优化成本、完工分析成本
在材料成本上，实现报价、设计、完工的成本差异分析，也就是“三毛对比分析”
做好月度资金预算，特别是收款预算和付款预算。摆脱收款不听销售员诉苦，付款不听采购员哭穷
启源ERP在质量管理上强调质量文档管理、检验标准管理、质量损失成本计算等。启源质量管理模块的主要功能如下：
1、进货检验。2、过程检验。3、成品检验。4、不合格管理。5、质量档案管理。6、计量器具管理。7、质量分析报表。8、质量成本。 9、检验标准。
达到的管理效果如下：
1、建立完整的质量档案管理体系，各类质量档案要随时可以查询出来；
2、进货检验、过程检验、出厂检验的业务流程通畅，不合格品处置流程要严密、完整。供应商的不合格品处置单直接挂连到供应商的档案中，过程检验中的一次合格率与不合格处置单要直接挂连到班组(或个人)的质量档案上。
3、管理好质量检验标准，按检验实测数据判定合格还是不合格。
4、建立完整的计量器具台帐，对计量器具到期复检要有提前提醒功能。
5、对于本公司生产的报废品自动计算出内部损失成本，对于质保期内的成品，自动计算出外部损失成本。
6、管理好几辆器具台账，到期要提醒管理员对计量器具的送检或复检。
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