一、积压与呆滞物料的定义
1、积压物料。指由于采购量过大,消耗量过小造成物料积压在仓库,这样的库存叫“积压库存”,这类物料叫“积压物料”。定义入库后12个月还有库存的物料为积压物料。
2、呆滞物料。指采购回来的物料,在一定的观察期内,既没有入库又没有出库,这样的库存叫“呆滞库存”,这类物料叫“呆滞物料”。呆滞是严重的积压。物料6个月在仓库不入不出就是呆滞物料。
二、积压与呆滞物料的管理流程与方法
1、编制“积压与呆滞物料认定单”,仓库每月盘点后,使用ERP提供的“仓库积压与呆滞物料认定表”程序,打印出仓库积压物料及呆滞物料认定表(分仓库打印),交财务部认定。积压与呆滞物料认定单的格式如下:
物料 编码 | 名称 | 型号 规格 | 制造商 | 单位 | 库存 数量 | 库存 金额 | 入库 日期 | 积压 天数 | 出库 日期 | 呆滞 天数 |
合计 | √ |
2、财务编制积压与呆滞物料损失计算单,提交公司审批。格式如下:
仓库积压物料审批表号: 仓库: 生成时间: 原积压物料金额: 财务认定人: 认定后积压物料金额: 认定日期: 积压损失金额: | |||||||||||||
物 料 编 码 | 名称 | 型 号规格 | 制造商 | 单位 | 库存数量 | 单价 | 库 存 金 额 | 入库日期 | 积 压 天 数 | 出库日期 | 呆滞天数 | 积 压 损 失 | 折价后金额 |
合计 | √ | √ | √ |
3、审批后的积压与呆滞物料从正常仓库移库到“积压与呆滞”物料库中。
4、进入积压与呆滞物料库的物料做折价处理。一般采用首次折价30%,以后再3个月用不掉再折价10%。
(1)首次折价。同移库单一起做,折价部分用费用出库单方式体现。
(2)再次折价。存放在积压物料仓库中的物料,在设定的时间段内没有用掉,可以进行再折价处理。过程如下:
(1)财务打印印积压呆滞物料仓库中的积压物料折价认定表,提交审批。
(2)审批通过后,对库存积压与呆滞物料做折价处理,折价部分用费用出库单方式体现。
5、折价后的积压与呆滞物料向全体技术人员发布,激励技术人员“吃干用尽”。
三、使用积压与呆滞物料的奖励
原则上讲,凡是提出使用积压物料者,均可以受到公司的奖励,ERP的做法只能是计算清楚使用积压物料给企业带来的效益,从而给提出使用者核定奖金。例如,某公司对专项积压物料奖励给工程设计人员(以合同为单位计算出库单的使用积压物料节约),辅助材料、劳保、办公用品的使用积压物料节约奖励给使用部门。ERP提供“使用积压物料节约核算表”供考核部门奖励节约部门,该表由仓库打印,交考核部门,使用积压物料节约核算表的格式如下:
仓库: 出库时间: 领料部门 合同号: 项目名称: 使用积压物料节约金额: | ||||||||||
物料 编码 | 名称 | 型号 规格 | 制造 商 | 单位 | 出库 数量 | 单价 | 出库 金额 | 基准 价格 | 节约 金额 | 备注 |
合计 | √ | √ |
四、其他方面
1、积压及呆滞物料仓参与净需求计划计算,确定哪些仓库参与库存运算。在仓库字典中体现,只有材料仓库、呆滞物料仓库、客户来料仓库、零部件仓库参与需求计算。黑件仓库、报废仓、待处理仓库不参与需求计划计算。请开发检查需求计划计算程序,是否允许多仓库库存参与需求计划计算,以及不应该参与库存计算的仓库也进入需求计划的计算。
2、对造成物料积压及呆滞的个人的处罚管理办法,与使用积压及呆滞物料的奖励管理办法分离。
3、积压及呆滞物料仓库库存数归“零”后,取消该积压与呆滞物料的仓库分配。
撰稿人:何宁
2022年11月21日修订